09139256017-18 (031) 45838297 شنبه - چهارشنبه 08:30 - 17:30 اصفهان/ منطقه صنعتی دولت آباد/ خیابان بهارستان 46/ پلاک 7
09139256017-18 (031) 45838297 شنبه - چهارشنبه 08:30 - 17:30 اصفهان/ منطقه صنعتی دولت آباد/ خیابان بهارستان 46/ پلاک 7
عملکرد مثبت
بازوی موثر
تضمین خدمات
خاطری آسوده
مشاوره مهندسی
کارشناسان مجرب
عضویت

آرسین 1214:

سیستم کنترل کمپرسور

AR1214

نرم افزار نسخه 9404

فهرست

مشخصات کلی……………………………………………………………………………………………………………………………..  3

شرح وضعیت LED…………………………………………………………………………………………………………………. 4

نمایشگر LCD …………………………………………………………………………………………………………………….. 5

صفحه کلید  ……………………………………………………………………………………………………………………………. 6

ورودی ها…………………………………………………………………………………………………………………………. 7

خروجی­ها …………………………………………………………………………………………………………………………… 8    

ورودی سنسورهای فشار و دما ………………………………………………………………………………………………………………………….. 9  

پورت سریال ……………………………………………………………………………………………………………………………. 9  

برنامه ریزی …………………………………………………………………………………………………………………………. 10    

مدهای عملکرد ………………………………………………………………………………………………………………………….. 11  

تنظیمات ………………………………………………………………………………………………………………………….. 12

برنامه هفتگی ………………………………………………………………………………………………………………………….. 13

کالیبراسیون …………………………………………………………………………………………………………………………. 16

سایر موارد ………………………………………………………………………………………………………………………… 17

پارامترها………………………………………………………………………………………………………………. 18

نمایی از برد تغذیه …………………………………………………………………………………………………………………………. 19

اخطارها و رفع عیب ………………………………………………………………………………………………………………………… 20

مشخصات کلی

سیستم AR1214 از دو قسمت اصلی تشکیل شده است:

1- برد نمایش

2- برد تغذیه

برد نمایشگر:

برد نمایش متشکل است از:

  • 4 عددچراغ Led سبز رنگ برای نمایش حالت سیستم
  • 3عدد چراغ Led قرمز رنگ برای نمایش اخطار
  • 1 عدد چراغ Led زرد رنگ برای نمایش زمان سرویس
  • نمایشگر LCD 4 خط با قابلیت نمایش 20 حرف الفبا یا عدد، برای نمایش پارامترها و پیام ها
  • –         7 کلید برای برنامه ریزی و عملکرد

برد تغذیه:

اجزاء تشکیل دهنده برد تغذیه عبارتند از:

  • ورودی تغذیه مدار 180-250 Vac
  • 8 عدد رله خروجی برای فرامین کمپرسور.
  • –         2 ورودی برای برای سنسور فشار ( 4 تا 20 میلی آمپر)
  • –         2 ورودی برای سنسور فشار(4-20mA)
  • –         2 ورودی برای سنسور دما  (pt1000)
  • –         1 ورودی برای سنسور دما  (pt100)
  • یک خروجی آنالوگ برای اینورتر 
  • یک رله خروجی برای اینورتر
  • یک درگاه RS232 برای ارتباط با PC
  • هشت وروردی دیجیتالی ایزوله (10-30 VDC)

مشخصات دیگر:

  • ساعت کارکرد 
  • حافظه EEPROM برای ذخیره سازی پارامترهای کمپرسور
  • زنگ اخطار
شرح وضعیت LED

جدول زیر کاربرد هر یک از چراغ های LED را شرح می دهد:

هنگامی که این چراغ در حالت روشن باشد دستگاه در وضعیت روشن و درغیر این صورت در وضعیت خاموش قرار دارد. Stand-by _LED  
روشن بودن این چراغ نشانه آن است که موتور در حال کار است. Motor on _ LED  
روشن بودن این چراغ نشانه آن است که فن در حال کار است. Fan on _ LED
روشن بودن این چراغ نشان دهنده آن است که دستگاه در حالت تولید باد است. Valve on _ LED  
خطای بی متال موتور اصلی Motor fault _ LED
خطای بی متال فن Fan fault _LED
خطای کنترل فاز Rotation fault _LED  
چشمک زدن این چراغ نشان دهنده زمان سرویس است. Service _ LED
روشن بودن این چراغ نشان دهنده آن است که کلید Start فعال است. Start_ LED  
روشن بودن  این چراغ نشان دهنده آن است که کلید Stop فعال است. Stop _ LED  
روشن بودن  این چراغ نشان دهنده آن است که کلید Reset فعال است. Reset _ LED  
روشن بودن این چراغ  نشان دهنده  آن است که کلید Escap فعال است. Esc _ LED  
روشن بودن این چراغ  نشان دهنده آن است که کلید Enter فعال است. Enter _ LED  
روشن بودن این چراغ  نشان دهنده آن است که کلید Up فعال است. Up _ LED  
روشن بودن این چراغ  نشان دهنده آن است که کلید Down فعال است. Down_ LED  
نمایشگر LCD چهار خط در 20 کاراکتر

عملکرد LCD دارای دو وضعیت می باشد:

1–   نمایش پیام در حالت برنامه ریزی

حالت برنامه ریزی از منو و زیر منو تشکیل شده است.

برای وارد شدن به منوی اصلی،  دکمه PRG را بفشارید.

نشانه ” <<-  ” موقعیت گزینه انتخاب شده را مشخص می نماید.

با استفاده از دکمه های Up و Down می توانید در منو، به بالا و پایین حرکت نمایید.

2– نمایش پیام در وضعیت کارکرد

در حالت عادی، خط اول وضعیت فعلی کمپرسور، و پیام اخطار ذخیره شده را نمایش می دهد.

با فشردن کلید info، ساعت­های کارکرد دستگاه و تنظیمات آن  نمایش داده می شود.

صفحه کلید

صفحه کلید دستگاه شامل 7 کلید می باشد:

کلید اول : کلید START: این کلید برای شروع به کار کمپرسور هنگامی که در حال توقف می باشد استفاده می شود،

  کلید دوم : کلید STOP: این کلید برای توقف کمپرسور هنگامی که در حال  کار می باشد استفاده می شود،

کلید سوم: کلید RESET: برای  خروج از حالتهای خطا کاربرد دارد.

کلید چهارم: کلید ESCAP (INFO): این کلید برای خروج از منو و زیر منوها استفاده می شود. علاوه بر وظیفه ESCAP در مد برنامه ریزی این کلید اطلاعات و ساعات کارکرد دستگاه را بصورت مختصر نشان می دهد.

با زدن یکبار این کلید اطلاعات زیر روی صفحه ظاهر می شود:

   Set pres.           06.5 Bar   

Reset pressure 08.0 Bar

Tot lifetime            01 h

 Load lifetime         00 h

و پس از 3 ثانیه اطلاعات زیر :

Oil filter            -1500 h

Air filter            -1500 h

Sep Filter           -1500 h

Oil chang           -1500 h

و پس از 3 ثانیه اطلاعات زیر :

Operating     mod=On/Off

Fan On                  060  C

Fan Off                  050  C

Temp Alarm            100 C

کلید پنجم: کلید ENTER: برای وارد شدن به منو یا زیر منوها در حالت برنامه ریزی یا ورود اطلاعات به سیستم از این کلید استفاده می شود.

کلید ششم: کلید UP  : این کلید برای تغییر پارامتر و حرکت به سمت بالا در منوها در حالت برنامه ریزی استفاده می شود.

کلید هفتم: کلید Down: این کلید برای تغییر پارامتر و همچنین حرکت به سمت پایین در منوها در حالت برنامه ریزی استفاده می شود.

ورودی ها

منبع تغذیه

شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
منبع تغذیه 220VAC n   iX31
منبع تغذیه 220VAC r   ix31

خروجی­ها

شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
خروجی شیر برقی TR1   OX52
خروجی فرمان زمان برای موتور اصلی nORM   OX52
خروجی فرمان ستاره زمان برای موتور اصلی Y   OX52
خط فرمان مثلث ∆ زمان برای موتور اصلی   OX52
خروجی فرمان fAn FAN   OX52
خروجی برای رله چند منظوره 1  mf1)) drn   OX43
خروجی برای رله چند منظوره 2  mf2)) aux   OX43
خروجی برای رله چند منظوره 3 mf3)) STu   OX43
مشترک برای ورودی مدار قدرت com   OX43

خروجی­های کنترل اینورتر

شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
کنتاکتور باز برای خروجی اینورتر ENB   OX41
کنتاکتور باز برای خروجی اینورتر ENB   OX41
ولتاژ خروجی مرجع برای کنترل اینورتر (0-10V) 10v   OX41
ولتاژ خروجی مرجع برای کنترل اینورتر (زمین) GND   OX41

ورودی­های دیجیتالی

شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
سویچ سطح روغن Oil    
ترموسوئیچ موتور tsw    
ورودی پرشر سویچ psw    
اشکال در فن موتور fan    
اشکال در موتور motor    
توقف اضطراری EMS    
اشکال جهت دوران rot.    
ورودی کنترل از راه دور remote    
مشترک (خروجی 12 ولت دی سی ) com    

ورودی های آنالوگ  سنسور فشار و دما

شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
ورودی سنسور دمای شماره 1 TMP 1    
ورودی سنسور دمای شماره 1 TMP 1    
ورودی سنسور دمای شماره 2 TMP 2    
ورودی سنسور دمای شماره 2 TMP 2    
تغذیه سنسور فشار شماره 1 ( 12-18 V ) +12v    
ورودی سنسور فشار شماره 1 pr2    
تغذیه سنسور فشار شماره 2 ( 12-18 V ) +12v    
ورودی سنسور فشار شماره 2 pr1    
شرح برچسب شماره ترمینال ترمینال
ورودی سنسور دمای PT100 PT100    
ورودی سنسور دمای PT100 PT100    
ورودی سنسور گرمای موتور ptC MoTOR tHERM    
ورودی سنسور گرمای موتور ptC MoTOR tHERM    
درگاه­های سریال

این سیستم برای اتصال به سیستم­های دیگر دارای دو درگاه سریال است:

  • درگاه سریال   RS232

بوسیله درگاه RS232 دستگاه به کامپیوتر شخصی متصل می شود. بوسیله این ویژگی تمام پارامترهای سیستم روی  PC قابل مشاهده می­باشد و کنترل و اصلاح کلید پارامترها کمپرسور  از راه کامپیوتر شخصی امکان پذیر می باشد.

برای اجرای این ویژگی از دستگاه ابتدا بایستی یک نرم افزار بر روی کامپیوتر شخصی نصب گردد و سپس با استفاده از یک کابل رابط که پورت سریال متصل میگردد ارتباط دو سیستم میسر میگردد.

برنامه ریزی

زمانی که دستگاه در حالت توقف یا اخطار است، با فشردن کلید PRG حالت برنامه ریزی دستگاه فعال می­شود.

برنامه ریزی به سه بخش تقسیم می­شود.

تنظیمات کاربر (user Setting)

تنظیمات نصب (Installation)

تنظیمات سازنده (Manufacturer)

هر کدام از این گزینه را می توان با حرکت به وسیله کلیدهای UP یا DOWN منو انتخاب کرد.

برای دسترسی زیر منوها کلید ENTER را بفشارید.

برای بازگشت از زیر منوها به منوی اصلی کلید Esc استفاده نمایید.

1– تنظیمات کاربر   (user Setting)

گزینه تنظیمات کاربر شامل شش زیر منو می باشد:

1.1 وضوح صفحه نمایش ………………………………………………………..   Contrast 1.2

تنظیمات فشار……………………………………………………………………Pressure setting

1.3نمایش خطاها…………………………………………………………………Show Alert

1.4 جایگزینی مجدد زمان سرویس ها ……………………………..      Reload Maintenan

.51 واحدها ………………………………………………………………………………..   .  Units

1.6 ساعت  ………………………………………………………………………………….. Clock

1.7 عملکرد بازر ………………………………………………………………. Buzzer Enable

1.8 رمز عبور……………………………………………………………… Change Password

1.1: Contrast: وضوح صفحه نمایش

این گزینه میزان کنتراست LCD را تغییر می­دهد.

Contrast settin

-029

*************

Use Up/Down for Adj.

1.2 : Pressure setting  (تنظیمات فشار)

                          Set Pres.          06.5    Bar                              تنظیم فشار پایین

                          Res.Pres.         08.0    Bar                                 تنظیم فشار بالا

با تنظیم این پارامترها سطح فشار مورد نظر تنظیم میگردد.

1.3: Show Alert(نمایش خطاها)

#01    16:14     1391/05/30         که به ترتیب شماره خطا  ساعت و تاریخ خطا می باشد

 Thermal   Fan    Fault                                                                      نوع خطا

 #02    21:29      1300/03/01                                                                        

  High Temperature err                                                                             

4. 1 جایگزینی مجدد زمان سرویس ها      : Reload maintenance:

 با این گزینه می توان زمان تعمیرات و نگهداری را به ساعت برای هر کدام از قسمت­های کمپرسور  ریست کرد. این گزینه به شرح زیر است:

بعد از سرویس کمپرسور ( ویا تعویض یکی از قطعات) با فشردن کلید Prg گزینه انتخاب شده و سپس بوسیله کلید reset می­توان آن را صفر کرد. (زمان­گیری مجدد).1.5 Units (واحدها)

Bar     

Celesuis

این گزینه امکان انتخاب واحد دلخواه از پارامترهای کمپرسور را می­دهد.

برای واحد گرما می توان C یا F و برای فشار واحد psi یا bar را انتخاب کرد.

به وسیله فشردن کلید prg این واحدها قابل تغییر هستند.

1.6: clock (ساعت)……

امکان تنظیم تاریخ و ساعت را به کاربر می دهد.

Time setting

Week:                    Tuesday

Minute:                            06

Hour:                               22

Use Up/down for Adj.       

Date setting

Day:                              05

Month:                           01

Year:                          1300

Use Up/Down for Adj.     

1.7: Buzzer enable (فعالسازی آلارم صوتی)

Buzzer On

Buzzer Off

بازر سیستم بوسیله این گزینه قابل تغییر به حالت خاموش یا روشن است.

1.8: Change password: (تغییر password)

برای تغییر پسورد سیستم این گزینه مورد استفاده قرار می­گیرد.

پسورد می تواند عددی بین 0 تا 9999 باشد.

2Installation

2.1 Times ……..………………………………….  تنظیمات زمان

2.2   Pressure setting  ……………… تنظیمات فشار برای کالیبراسیون                 

2.3Temperature ………..………………………… تنظیمات  دما

2.4Maintain. Interval .……………………………..فاصله سرویس ها

2.5Transducers ……………………………….. تنظیمات سنسور ها

2.6 Weekly prg ……………………………….. برنامه ریزی هفتگی

2.7 Various  ………………….  تنظیمات دیگر( از قبیل  بی متال موتور…..)

2.1   Times   تنظیمات زمان

این گزینه امکان تنظیم کلیه پارامترهای زمانی کمپرسور را به شما می دهد.

Delta/ star: زمان ستاره به مثلث موتور اصلی.

Star time: زمان شروع: وقفه زمانی را برای روشن شدن کمپرسور تنظیم می کند.

Stop time: زمان توقف: وقفه زمانی را برای توقف دستگاه تنظیم می کند.

Condense on: زمان روشن بودن تله آب­گیر

Condense off: زمان خاموش بودن تله آب­گیر

Stand by: زمان Stand by.

Valve time: وقفه زمانی برای فعالسازی شیربرقی

Delta pressure timer: این تایمر برای محافظت دستگاه از افت فشار روغن بکار می رود.بازه عملکرد این دستگاه      1-300 ثانیه میباشد.در صورتیکه ورودی  Pressure switch  قطع شود این تایمر فعال می شود.و بعد از زمان مربوطه دستگاه را خاموش می کند.

2.2  Pressure setting   تنظیمات فشار برای کالیبراسیون                                 

برای تنظیم ، تغییر  و یا کالیبره فشار مورد استفاده قرار می گیرد.

به وسیله فشردن کلید Enter نشانگر در کنار گزینه انتخاب شده، شروع به چشمک زدن می نماید. سپس با استفاده از کلیدهای Up, Down گزینه انتخاب شده قابل تغییر است.

Start     Prs       01.0    Bar

Trans.Adj        18.0     Bar

Calib     1        00.0     Bar

Calib      2       00.0     Bar

DP    warn      02.0     Bar

DP   fault        10.0     Bar

DP   time    10-250     Sec

برای مثال: اگر

Start pressure= 1.0 Bar

کمپرسور در فشاربالاتر از  1.0 Bar روشن نخواهد شد .

Trans.Adj     = 8.7 Bar

این پارامتر برای انطباق سنسور فشار با سیستم کمپرسور مورد استفاده قرار میگیرد.

کالیبراسیون  سنسور  فشار 1 Calib1= 00.0bar                                                                                           

کالیبراسیون  سنسور  فشار 2 Calib2= 00.0bar                                                                    

برای تنظیم دقیق سنسور های فشار  دستگاه از این گزینه استفاده می شود.

  • برای مثال اگر  فشار باد تانکر 0 بار باشد و دستگاه مقداری غیر از ان  نشان  دهد با اصلاح  این         
  • پارامتر مقدار نمایش دستگاه تنظئم میشود.

پارامترهای زیر برای کنترل گرفتگی فیلتر  سپراتور و شیر یکطرفه بکار میرود

                                                                                                DP warn=02.0

این پارامتر برای اعلام warning در اختلاف فشار بین فشار سپراتور و فشار خروجی بکار میرود.

DP  fault=10.0  

این پارامتر برای اعلام خطای اختلاف فشار بین سپراتور و فشار خروجی بکار میرود.                         

DP  time=10-25

این پارامتر برای زمان اعلام خطا بکار میرود.

نظیمات  دما  Temperature 2.3

Fan Off                 060    C  :دمایی که در آن نقطه فن سیستم خاموش می شود.

Fan On                  050   C  :دمایی که در آن نقطه فن سیستم روشن می شود

Temp.   Alarm        100   C  :حداکثر دمای مجاز روغن دستگاه

Temp.    Of set         -20   C  :اصلاح میزان دمای دستگاه

Temp.    War n         85   C   :نقطه دمایی برای هشدار اپراتور

Fan      timer         1-600 S    : این پارامتر برای خاموش کردن فن مورد استفاده قرار میگیرد.در صورتیکه دمای دستگاه بطور زود هنگام پایین بیاید این تایمر اجازه خاموش شدن را نمی دهد تا هنگامی که زمان آن تمام شود.بازه عملکرد این دستگاه     1-600ثانیه می باشد.

2.4 Maintenance interval: فاصله سرویس ها

زمان سرویس قطعات

Oil Filter 1500 h  : طول عمر فیلتر روغن به ساعت.

Air Filter 1500 h   :  طول عمر فیلتر هوا به ساعت.

Separator Filter 1500 h  : طول عمر برای سرویس فیلتر سپراتور

 Oil Change 1500 h: مدت تعویض روغن دستگاه به ساعت.

2.5Transducers تنظیمات سنسور ها

TD     #1     [4-20mA]     : فعال یا غیر فعال کردن سنسور فشار 1(سنسور فشار هوای خروجی)

TD     #2        None               :فعال یا غیر فعال کردن سنسور فشار 2(سنسور فشار روغن)

Temp.Sensor PT1000         : انتخاب نوع سنسور دمای دستگاه

 2.6 Weekly programming برنامه ریزی هفتگی

 این سیستم می تواند برنامه یک هفته را در خود ذخیره و در طی هفته آن را اجرا نماید.

Monday                           on    08:00  

Monday                           off    17:30  

Tuesday                          on    08:00  

Tuesday                          off    17:30  

Wednesday                     on    08:00  

Wednesday                     off    17:30  

Thursday                        on    08:00  

Thursday                        off    17:30  

Friday                            on   08:00

Friday                            off    17:00  

Saturday                        on    08:00  

Saturday                        off    17:30  

Sunday                          on    08:00  

Sunday                          off    17:30  

برای مثال در صورتی که برنامه هفتگی فعال باشد، روز دوشنبه کمپرسور ساعت  8:00  صبح شروع به کار نموده و در ساعت 17:30 خاموش می شود. روز جمعه دستگاه روشن نمی شود.

2.7 Various    تنظیمات دیگر( از قبیل  بی متال موتور…..)

Rotation.  Interval   Yes/No     :فعال یا غیر فعال کردن ورودی خطای کنترل فاز

Fan   Fault               Yes/No      : فعال یا غیر فعال کردن خطای ورودی فن

Voltage Detect             Yes/No        : فعال یا غیر فعال کردن خطای ولتاژ

Emergency    Stop        Yes/No        : فعال یا غیر فعال کردن کلید قطع اضطراری

Pressure   Switch           Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن سنسور فشار بالا

Fan   Operate                 Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن عملکرد فن

Enable   Mnt.                 Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن خطای سرویس

Weekly Prg.                   Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن برنامه هفتگی

Cond.     Disch.              Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن تله آبگیر

Restart                           Yes/No       : فعال یا غیر فعال کردن گزینه استارت مجدد

3Manufacturer: (تنظیمات سازنده):

برای ویرایش این منو کاربر می بایست عدد”  **** ” را به عنوان پسورد وارد نماید.

قسمت منوی سازنده 4 زیر منو دارد:

Safety Parameter

Hour counter

Manufacturer test

Reset config.

Operating mode

Relay Prog. 1 ( MF1 )

Relay Prog. 2 ( MF2 )

Relay Prog. 3 ( MF3 )

1-3Safety parameter  :

1-1-3: حداکثر فشار مجاز برای کاربر                                                          Pd  Max.       10.0 bar

2-1-3:  حداقل فشار مجاز برای سپراتور                                                      Sep . Pres.   01.0 bars

3-1-3: حداکثر حداکثر فشار دمای مجاز برای کاربر                                          Max .  temp.  100   c

4-1-3 : حداکثر فشار مجاز برای سپراتور                                               Pi   max .   13.0 bar   

2-3: Hour counter:

برای اصلاح مدت ساعت کار این گزینه مورد استفاده قرار می گیرد.

ساعت کارکرد کل دستگاه                                                        Total                     00  h

ساعت کارکرد زیر بار                                                                        Hur. Load :          00  h      

برای ایجاد تغییرات می توانید از کلیدهای Reset , Up, Down استفاده نمایید.

3-3- اطلاعات سازنده: Manufacturer Test

1-3-3 : تست اولیه جهت چرخش موتور                                     Rotation Test

برای تست جهت چرخش موتور در لحظه راه اندازی میتوان از این ایتم استفاده کرد تا از درستی جهت چرخش موتور مطمئن شد.

4-3: Reset configuration:

 (بازگرداندن تغییرات)

برای بازگرداندن مقدار پارامترها به مقادیر پیش فرض، این گزینه بکار میرود .

3.5: مد عملکرد دستگاه  Operating mode

Start / Stop Command :

Local Command

فرمان از روی پانل

Remote –Load/Unload-

فرمان از روی ترمینال ریموت فقط برای لود و انلود

Remote –Start/Stop-

فرمان از روی ترمینال برای روشن خاموش کردن دستگاه

Weekly Program

فرمان از روی برنامه هفتگی

6-3تعریف تابع رله های چند منظوره 1:

با استفاده از این ایتم میتوان یکی از دوازده تابع زیر را به هریک از رله های چند منظوره اختصاص داد :

Warning

Fault

Fault+Warning

Heater

Drain Valve

Fan

Standby

Main Motor Run

Load/Unload

Start

2th Fan 70-75 C

Discharge Sep. Valve

  کالیبراسیون

برای کالیبره کردن فشار و دمای دستگاه می­توان از روش زیر استفاده کرد.

_ برای کالیبره کردن دما در گزینه

Installation/ Temperature/ Offset adjust

می­توان دمای نمایش داده شده توسط سنسور را اصلاح نمود.

_ برای کالیبره کردن فشار دستگاه دو پارامتر را می­توان تنظیم نمود.

_ در صورتیکه در فشار صفر(0) دستگاه عددی غیر از صفر را نشان می­دهد (خطای سنسور فشار) می­توان با اصلاح پارامتر

Installation / Pressure Setting/ calib #1

فشار دستگاه را تنظیبم نمود.

در صورتیکه در فشار بالا (مثلا 8 بار) دستگاه فشار کمتر یا بیشتر را نشان می­دهد.

می­توان با اصلاح پارامتر

Installation / Pressure setting / Trans Adj

فشار دستگاه را تنظیم نمود.

پارامترها

پارامتر واحد مقدار پیش فرض کمترین مقدار بیشترین مقدار
Max. pressure Bar/Psi 13.0 1.0 20.0
Max. temperature C 100 80 120
Lcd Contrast 100 1 190
Delta/Star time ثانیه 5 1 60
Start Time ثانیه 5 1 60
Stop Time ثانیه 5 1 180
Valve Time ثانیه 5 1 50
Condensate On time ثانیه 5 1 50
Condensate Off time دقیقه 15 1 50
Stand-by time دقیقه 15 1 50
Pressure Set Bar/Psi 8.0 2.0 Pressure Reset – 0.5
Pressure Reset Bar/Psi 9.0 20.0 Max. pressure
Transducer adjust Bar/Psi 180 4.0 50.0
Separator Pressure Bar/Psi 1.0 0.5 5.0
Oil filter lifetime ساعت 1500 10 9990
Separator filter ساعت 1500 10 9990
Air filter ساعت 1500 10 9990
Oil change ساعت 1500 10 9990
Fan thermostat C C60 20 100
اخطارها و رفع عیب

عواملی که باعث اعلام خطا و متوقف شدن عملکرد کمپرسور می شوند، عبارتند از:

اخطارها در خط اول نمایشگر LCD نشان داده می شوند.

علت خطا خطا
دمای دستگاه بیشتر از حد تعیین شده است. ( کم بودن روغن دستگاه یا کثیف بودن دستگاه ) High temp error: دمای دستگاه بیشتر از حد تعیین شده است.
فشار مخزن از حد مجاز بالاتر است. Pressure switch error: کلید فشار بالا (کندور) عمل کرده است.high pressur on TD1
یک یا هر دو سیم سنسور دما قطع می باشد. Temp. Probe disconnect: خطای قطع سیم سنسور دما.
یک یا هر دو سیم فشار شماره 1 قطع می باشد TD #1 disconnect: سنسور دمای فشار شماره 1 قطع می باشد.
یک یا هر دو سیم فشار شماره 2 قطع می باشد TD #2 disconnect: سنسور دمای فشار شماره 2 قطع می باشد.
توالی سه فاز ورودی اشتباه است یا یکی از فازها وجود ندارد. Rotation fault: خطای چرخش موتور اصلی.
جریان اضافی از موتور اصلی عبور کرده است. Thermal fan fault: خطای نقص بی متال موتور اصلی.
جریان اضافی از موتور فن عبور کرده است. Thermal Motor fault: خطای نقص بی متال موتور فن.
  Emergency stop: کلید قطع اضطراری زده شده است.
زمان تعویض فیلتر روغن فرا رسیده است. Oil Filter Service : خطای اعلام زمان سرویس فیلتر روغن.
زمان تعویض فیلتر هوا فرارسیده است. Ail Filter Service: خطای اعلام زمان سرویس برای فیلتر هوا.
زمان تعویض فیلتر سپراتور فرارسیده است. Sep. Filter Service  : خطای اعلام زمان سرویس فیلتر سپراتور.
زمان تعویض روغن فرارسیده است. Oil change time : خطای اعلام زمان سرویس روغن.

.

نحوه سیم بندی دستگاه

درباره نویسنده

لورم ایپسوم یا طرح‌ نما به متنی آزمایشی و بی‌معنی در صنعت چاپ، صفحه‌آرایی و طراحی گرافیک گفته می‌شود.لورم ایپسوم یا طرح‌ نما به متنی آزمایشی و بی‌معنی در صنعت چاپ، صفحه‌آرایی و طراحی گرافیک گفته می‌شود.

یک دیدگاه بگذارید